Förbehandling och regenereringsmetod för livsmedelsklassade hartser.

ZHEJIANG ZHENGGUANG INDUSTRIAL CO., LTD
NINGBO ZHENGGUANG RESIN CO., LTD

Förbehandling och regenereringsmetod för livsmedelsklassade hartser.

Vid tillverkning av jonbytarhartser medföljer alltid ett litet antal organiska lågpolymerer och oorganiska föroreningar. Dessutom kan vissa föroreningar följa med produkterna under transport och påfyllning. Dessa föroreningar frigörs i början av användningen och påverkar sedan kvaliteten på utgående vatten och produkter. Därför bör alla nya hartser förbehandlas före användning. Jonbytarhartser bör förbehandlas för att avlägsna föroreningar före användning för att säkerställa en stabil kvalitet på sockerluten. Innan hartserna fylls i utrustningen bör alla kolonner med jonbytarhartser och alla rör och ventiler sköljas med vatten tills utgående vatten är rent. Se till att det inte finns någon läcka, fyll sedan vatten till jonbytarkolonnen till 1/4 av höjden, fyll sedan hartserna i kolonnen. Vatteninloppet ska föras in från botten och utloppet från toppen för att backspola hartserna. Skölj tills det inte finns några små partiklar kvar och vattnet är rent. (För att undvika att harts med stora partiklar kommer ut, var noga med att justera flödeshastigheten)
1. Fyllning och förbehandling av hartser
(1) Fyll hartser i kolonnen
Fyll harts i utbyteskolonnen, använd mjukgörande vatten för att backspola hartset tills utloppsvattnet är rent. Använd 8-10 % NaCL två gånger i taget för att blötlägga hartset i 4-8 timmar, använd sedan mjukgörande vatten för att skölja tills utloppsvattnet är rent.
(2) Förbehandling av katjonharts
(2.1) Fyll med 4 % HCL med en hastighet av 1,5-2,0 BV/h för att byta kolonn. När pH är 1, fortsätt fyllningen i 15 minuter och stoppa sedan. Efter blötläggning av hartset i 4-8 timmar, använd mjukgörande vatten för att skölja tills pH är runt 3.
(2.2) Fyll med 4 % NaOH med en hastighet av 1,5-2,0 BV/h i kolonnen. När pH 2 är 14, fortsätt fyllningen i 15 minuter och stoppa sedan. Efter blötläggning av hartset i 4-8 timmar, använd mjukgörande vatten för att tvätta tills pH-värdet är runt 10.
(2.3) Fyll kolonnen med 4 % HCL med en hastighet av 1,5-2,0 BV/h. När pH-värdet är 1, fortsätt fyllningen i 15 minuter och stoppa sedan. Efter blötläggning av hartset i 4-8 timmar, använd mjukgörande vatten för att tvätta tills pH-värdet är runt 3. Hittills är förbehandlingen av katjonhartset avslutad, regenereringen kan bearbetas som vanligt. (Använd två gånger normal volym regenereringsmedel för att bearbeta den första regenereringen)
(3) Förbehandling av anjonhartset
(3.1) Fyll kolonnen med 4 % NaOH med en hastighet av 1,5-2,0 BV/h. När pH-värdet är 14, fortsätt fyllningen i 15 minuter och stoppa sedan. Efter blötläggning av hartset i 4-8 timmar, använd mjukgörande vatten för att tvätta tills pH-värdet är runt 10.
(3.2) Fyll på 4% HCL med en hastighet av 1,5-2,0 BV/h i kolonnen. När pH-värdet är 1, fortsätt fyllningen i 15 minuter och sluta sedan. Efter blötläggning av hartset i 4-8 timmar, använd mjukgörande vatten för att tvätta tills pH-värdet är runt 3.
(3.3) Fyll på 4% NaOH med en hastighet av 1,5-2,0 BV/h i kolonnen, när pH-värdet ärFortsätt fylla i 15 minuter och stopp sedan. Blötlägg hartset i 4-8 timmar, använd mjukgörande vatten för att skölja tills pH-värdet är runt 10. Hittills är förbehandlingen av anjonen klar, regenereringen kan bearbetas som vanligt. (Använd två gånger normal volym regenereringsmedel för att bearbeta den första regenereringen)
2. Regenereringsprocess
(1) katjonhartsdriftsprocess

Drift	Lösning	Flödeshastighet (BV/h)	Volym (BV)
sockeråterhämtning	Mjukgörande vatten	2,0 ~ 4,0	1,5 ~ 2,0
backspolning	Mjukgörande vatten	2,0 ~ 4,0	2,0 ~ 3,0
regenerera	4 ～5 % HCl-lösning	1,0 ~ 1,5	2,0 ~ 3,0
ersättning	Mjukgörande vatten	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5
skölja	Mjukgörande vatten	10 till 15	3,0 ~ 5,0
spolning	Mjukgörande vatten	10 till 15	2,0 ~ 5,0
i drift	Sockerlikör	2,0 ~ 4,0	30 ～60

(2) anjonhartsoperationsprocess

3.

Drift	Lösning	Flödeshastighet (BV/h)	Volym (BV)
sockeråterhämtning	Mjukgörande vatten	2,0 ~ 4,0	2,0 ~ 3,0
backspolning	Mjukgörande vatten	2,0 ~ 4,0	1,5 ~ 3,0
regenerera	4 ～5 % NaOH-lösning	1,5 ~ 2,0	2,5 ~ 4,0
ersättning	DI-vatten eller utgående vatten från katjonbädd	1,5 ~ 2,0	1,5 ~ 2,0
skölja	DI-vatten eller utgående vatten från katjonbädd	10 till 15	4,0 ~ 6,0
spolning	vattenutlopp från katjonbädden	10 till 15	4,0 ~ 6,0
i drift	Sockerlikör	2,0 ~ 4,0	30 ～60

Orsaker till hartskontaminering och återvinningsmetod

(1) Orsaker till kontaminering

Eftersom den behandlade lösningen innehåller organiska ämnen, järn, kisel, mikroorganismer, kolloider etc., kan dessa ämnen inte avlägsnas helt under filtreringsprocessen med aktivt kol. Under jonbytesprocessen kommer dessa ämnen att adsorberas till matrisen av anjonharts genom effekterna av vätebindningar, jonbindningar, kovalenta bindningar och VDW. Generellt sett, efter 15-30 driftscykler, kommer organiska ansamlingar att påverka hartsernas utbyteskapacitet, orsaka dålig sockerkvalitet och kosta mer vatten att tvätta, detta kallas organisk kontaminering.

(2) Återvinningsmetod

(2.1) spola tillbaka förorenade hartser tills utloppsvattnet är rent.

(2.2) Katjonharts vanligtvis med järnföroreningar, använd 10-15 % HCL, vilket är dubbelt så mycket harts, för att blötlägga hartset i 4-8 timmar, och skölj sedan med vatten för att rengöra.

(2.3) Anjonharts, vanligtvis med organisk kontaminering, använd 4-5 % HCL, två gånger volymen harts, blötlägg i 2-4 timmar och skölj sedan med vatten för att rengöra; blanda med 10 % NaCL + 3-4 % NaOH, tre gånger volymen harts, temperaturen ska vara 40 ℃, flödeshastigheten 4 m³/h. Efter att ha gått igenom den sista volymen bädd, börja blötlägga i 12 timmar, skölj sedan med avjoniserat vatten för att rengöra, observera vattnets färg för att se om vattnet är tillräckligt rent och avgör igen om det behöver behandlas.

(2.4) efter dubbel regenerering kan den börja fungera.

4. Lagring av hartset

Oanvända hartser ska förvaras i en förseglad påse, utsätt inte hartset för luft och förvaras vid en temperatur mellan 0 och 40 °C. Om hartset slutar fungera under en tid under drift bör följande förhållanden undvikas:

(1) För att förhindra uttorkning bör utrustningen fyllas med fullt vatten. Om du måste tömma ut vattnet, håll utrustningen förseglad för att undvika att hartsets inre fuktinnehåll förloras.

(2) Förhindra frysning. Om temperaturen är under 0 ℃ bör utrustningen fyllas med saltlösning för att blötlägga hartset.

(3) Förhindra bakterietillväxt. Om hartset förvaras i utrustningen under längre tid kommer det att växa mikroorganismer som alger och bakterier, vilket kan orsaka kontaminering av hartset. En förebyggande åtgärd är att helt tvätta hartset efter att det förlorat sin förmåga att avlägsna suspenderade föroreningar, och sedan blötlägga hartset efter regenerering.

Observera: Innan hartset för livsmedelsindustrin förbehandlas, förbered mjukgöringsvatten med hjälp av en uppsättning katjonbäddsharts och anjonbäddsharts. Förvara mjukgöringsvattnet i en vattenbehållare (om det inte räcker, gör om mjukgöringsvattnet). Använd mjukgöringsvatten för att tvätta hartset sent under förbehandlingsprocessen, för att förbereda utspädd syra och utspädd alkali, och för att undvika att vita avlagringar bildas eftersom vattnets förmåga att påverka hartsets regenererande effekt under senare användningsperiod.