Elintarvikelaatuisten hartsien esikäsittely- ja regenerointimenetelmä.

ZHEJIANG ZHENGGUANG INDUSTRIAL CO.,LTD
NINGBO ZHENGGUANG RESIN CO.,LTD

Elintarvikelaatuisten hartsien esikäsittely- ja regenerointimenetelmä.

Ioninvaihtohartsien tuotantoprosessissa mukana tulee aina pieni määrä orgaanisia matalapolymeerejä ja epäorgaanisia epäpuhtauksia. Lisäksi kuljetuksen ja täytön aikana tuotteisiin voi tulla epäpuhtauksia. Nämä epäpuhtaudet vapautuvat käytön alussa ja vaikuttavat sitten tuotetun veden ja tuotteiden laatuun. Siksi kaikki uudet hartsit on esikäsiteltävä ennen käyttöä. Ioninvaihtohartsit on esikäsiteltävä epäpuhtauksien poistamiseksi ennen käyttöä sokeriliemen vakaan laadun varmistamiseksi. Ennen hartsien täyttämistä laitteisiin kaikki ioninvaihtohartsikolonnit, putket ja venttiilit on pestävä vedellä, kunnes ulostuleva vesi on puhdasta. Varmista, ettei vuotoja ole, ja täytä sitten vaihtokolonni vedellä 1/4 korkeuteen asti. Täytä sitten hartsit kolonniin, syötä vesi sisään alhaalta ja poista vesi ylhäältä hartsien vastavirtahuuhteluun. Huuhtele, kunnes vesi on puhdasta ja siinä ei ole enää pieniä hiukkasia. (Jotta vältetään suurten hiukkasten kokoisen hartsin ulostulo, kiinnitä huomiota virtausnopeuden säätöön)
1. Hartsien täyttö ja esikäsittely
(1) Lisää hartsit kolonniin
. Lisää hartsi vaihtokolonniin ja huuhtele hartsi pehmennysvedellä, kunnes ulostuleva vesi on puhdasta. Liota hartsia 4–8 tuntia 8–10 % NaCL:lla, joka on kaksinkertainen hartsitilavuus, ja pese sitten pehmennysvedellä, kunnes ulostuleva vesi on puhdasta.
(2) Kationihartsin esikäsittely
(2.1) Täytä vaihtokolonni 4 % HCl:lla nopeudella 1,5–2,0 BV/h. Jatka täyttöä 15 minuuttia, kun pH on 1. Lopeta täyttö 4–8 tunnin liotuksen jälkeen ja pese pehmennysvedellä, kunnes pH on noin 3.
(2.2) Täytä kolonni 4 % NaOH:lla nopeudella 1,5–2,0 BV/h. Jatka täyttöä 15 minuuttia, kun pH on 2 , ja lopeta täyttö 15 minuuttia, ja lopeta. Liota hartsia 4–8 tuntia ja pese pehmennysvedellä, kunnes pH on noin 10.
(2.3) Täytä kolonniin 4 % HCl:ää nopeudella 1,5–2,0 BV/h. Kun pH on 1, jatka täyttöä 15 minuuttia ja lopeta sitten. Liota hartsia 4–8 tuntia ja pese pehmennysvedellä, kunnes pH on noin 3. Kationihartsin esikäsittely on nyt valmis ja regenerointi voidaan suorittaa normaalisti. (Käytä kaksi kertaa normaalia regenerointiaineen määrää ensimmäiseen regenerointiin.)
(3) Anionihartsin esikäsittely
(3.1) Täytä kolonniin 4 % NaOH:ta nopeudella 1,5–2,0 BV/h. Kun pH on 14, jatka täyttöä 15 minuuttia ja lopeta sitten. Liotuksen jälkeen 4–8 tuntia, pese pehmennysvedellä, kunnes pH on noin 10.
(3.2) Täytä kolonniin 4 % HCl:ää nopeudella 1,5–2,0 BV/h. Kun pH on 1, jatka täyttöä 15 minuuttia ja lopeta sitten. Liotuksen jälkeen 4–8 tuntia, pese kolonniin pehmennysvedellä, kunnes pH on noin 3.
(3.3) Täytä kolonniin 4 % NaOH:ta nopeudella 1,5–2,0 BV/h. Kun pH on14. Jatka täyttöä 15 minuuttia ja lopeta sitten. Liota hartsia 4–8 tuntia ja pese pehmentävällä vedellä, kunnes pH on noin 10. Anionien esikäsittely on nyt valmis, ja regenerointi voidaan suorittaa normaalisti. (Käytä kaksi kertaa normaalia määrää regenerointiainetta ensimmäiseen regenerointiin.)
2. Regenerointiprosessi
(1) Kationihartsin käyttöprosessi

Käyttö	Ratkaisu	Virtausnopeus (BV/h)	Tilavuus (BV)
sokerin talteenotto	Veden pehmentäminen	2,0 ~ 4,0	1,5–2,0​​
vastavirtaus	Veden pehmentäminen	2,0 ~ 4,0	2,0 ~ 3,0
uudistaa	4–5 % HCl-liuos	1,0 ~ 1,5	2,0 ~ 3,0
korvaava	Veden pehmentäminen	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5
huuhtele	Veden pehmentäminen	10–15​​	3,0 ~ 5,0
punastuminen	Veden pehmentäminen	10–15​​	2,0 ~ 5,0
toiminta	Sokerilikööri	2,0 ~ 4,0	30–60​​

(2) anionihartsin toimintaprosessi

3.

Käyttö	Ratkaisu	Virtausnopeus (BV/h)	Tilavuus (BV)
sokerin talteenotto	Veden pehmentäminen	2,0 ~ 4,0	2,0 ~ 3,0
vastavirtaus	Veden pehmentäminen	2,0 ~ 4,0	1,5 ~ 3,0
uudistaa	4–5 % NaOH-liuos	1,5–2,0​​	2,5 ~ 4,0
korvaava	Deionoitu vesi tai kationipedistä tuleva vesi	1,5–2,0​​	1,5–2,0​​
huuhtele	Deionoitu vesi tai kationipedistä tuleva vesi	10–15​​	4,0 ~ 6,0
punastuminen	veden poisto kationipedistä	10–15​​	4,0 ~ 6,0
toiminta	Sokerilikööri	2,0 ~ 4,0	30–60​​

Hartsin kontaminaation syyt ja talteenottomenetelmä

(1) Saastumisen syyt

Koska käsitelty liuos sisältää orgaanisia aineita, rautaa, piitä, mikro-organismeja, kolloideja jne., näitä aineita ei voida poistaa kokonaan aktiivihiilen suodatusprosessin aikana. Ioninvaihdon prosessissa nämä aineet adsorboituvat anionihartsin matriisiin vetysidosten, ionisidosten, kovalenttisten sidosten ja VDW:n vaikutuksesta. Yleensä 15–30 käyttöjakson jälkeen orgaanisten aineiden kertyminen vaikuttaa hartsien vaihtokykyyn, heikentää sokerin laatua ja lisää pesuveden tarvetta. Tätä kutsutaan orgaaniseksi kontaminaatioksi.

(2) Palautusmenetelmä

(2.1) Huuhtele kontaminoituneita hartseja vastavirtahuuhteella, kunnes ulostuleva vesi on puhdasta.

(2.2) Kationihartsi, jossa on yleensä rautakontaminaatiota, liota hartsia 4–8 tuntia 10–15 %:n HCl-liuoksella, joka on kaksinkertainen hartsin tilavuuteen verrattuna, ja pese sitten vedellä.

(2.3) Anionihartsi, jossa on yleensä orgaanista kontaminaatiota, liota hartsia 4–5 %:n HCl-liuoksella, joka vastaa kahta hartsitilavuutta, 2–4 tuntia ja pese sitten vedellä. Liota hartsia 10 %:n NaCl-liuoksella, joka vastaa kolmea hartsitilavuutta. Lämpötilan on oltava 40 ℃ ja virtausnopeuden 4 m/h. Kun olet käyttänyt viimeisenkin tilavuuden, anna liota 12 tuntia ja pese sitten deionisoidulla vedellä. Tarkkaile veden väriä ja päätä, onko vesi riittävän puhdasta. Päätä sitten, onko käsittely tarpeen.

(2.4) kaksoisregeneroinnin jälkeen se voi alkaa toimia.

4. Hartsin säilytys

Käyttämättömät hartsit tulee säilyttää suljetussa pussissa, älä altista hartsia ilmalle ja säilytä sitä 0–40 ℃ :n lämpötilassa . Jos hartsi lakkaa toimimasta jonkin aikaa käytön aikana, vältä seuraavia olosuhteita:

(1) Estä kuivuminen täyttämällä laite täyteen vettä. Jos vesi on poistettava, pidä laite suljettuna, jotta hartsin sisäinen kosteuspitoisuus ei haihdu.

(2) Estä jäätyminen. Jos lämpötila on alle 0 ℃, laitteeseen tulee lisätä suolaliuosta hartsin imeyttämiseksi.

(3) Bakteerien kasvun estäminen. Jos hartsia säilytetään pitkään laitteissa, se kasvattaa mikro-organismeja, kuten leviä ja bakteereja, jotka aiheuttavat hartsin saastumista. Ennaltaehkäisevä toimenpide on hartsin täydellinen takaisinpesu sen jälkeen, kun hartsi on menettänyt kykynsä poistaa epäpuhtauksia, ja hartsin liottaminen regeneroinnin jälkeen.

Huomautus: Ennen elintarviketeollisuuden hartsin esikäsittelyä valmista pehmennysvesi käyttämällä kationipetihartsia ja anionipetihartsia. Säilytä pehmennysvesi vesisäiliössä (jos sitä ei ole tarpeeksi, tee lisää). Pehmennysvesi valmistetaan käytettäväksi hartsin vastapesuun esikäsittelyprosessin aikana laimean hapon ja laimean emäksen valmistamiseksi ja valkoisen saostuman muodostumisen välttämiseksi, koska veden pito vaikuttaa hartsin regeneratiiviseen vaikutukseen myöhemmällä käyttövaiheella.